一、多介质过滤器更换前准备
1. 停机、断电,关闭过滤器进出水阀门、反洗阀门,打开排污阀彻底泄压排水。
2. 准备好新滤料(无烟煤、石英砂、石榴石等)、承托层卵石、铁锹、水桶、高压水枪、照明设备。
3. 打开顶部人孔、底部排污口,确认罐内无压力、无积水,做好现场防护。
4. 核对滤料级配、粒径、装填高度,避免型号错误。
二、滤料拆除步骤
1. 从人孔进入罐内,先将上层滤料(无烟煤)人工挖出,再依次取出中层石英砂、下层重质滤料。
2. 清理承托层卵石,同时检查底部集水装置、滤帽是否破损、堵塞。
3. 用高压水枪冲洗罐体内壁、布水装置、集水装置,清除泥垢、锈渣、残留碎料。
4. 将旧滤料、污物统一清运,确保罐内干净无杂物。
三、新滤料装填步骤
1. 先装填承托层:从大粒径到小粒径卵石依次装填,铺平、均匀、不混层。
2. 再装填滤料层:先装下层重质滤料(石榴石 / 磁铁矿),再装石英砂,最后装上层无烟煤。
3. 每装填一层适当整平,控制总高度符合设计要求,避免过高或过低。
4. 装填完成后检查滤料层表面平整,无偏斜、无混层。
四、更换后调试
1. 关闭人孔,缓慢进水,打开排气阀充分排气,直至排气阀连续出水无气泡。
2. 进行一次完整反冲洗,再正洗至出水清澈。
3. 观察运行压差、出水水质,确认无跑料、无浑浊、无异常压降。
4. 记录滤料更换时间、型号、装填量,建立维护台账。
五、注意事项
1. 进入罐内作业必须通风良好,执行受限空间安全要求,严禁单人作业。
2. 滤料装填严禁颠倒层次,否则会导致过滤失效、反洗跑料。
3. 装填过程避免硬物撞击滤帽、布水装置,防止损坏。
4. 新滤料含粉尘,必须充分反洗,否则会造成后端管路、膜元件污染。
5. 反洗强度不宜过大,防止新滤料乱层或流失。
6. 更换滤料时同步检查集水装置、密封圈、罐体防腐,有问题一并处理。
7. 不同水质选用对应滤料,不可随意混用粒径不符的滤料。
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