一、常见原因
多介质过滤器滤料层污堵、板结
水流短路走缝隙，过滤效果大幅下降。
反洗不彻底或反洗效果差
杂质没洗干净，继续留在滤料层中。
进水负荷过大、浊度突然升高
超出过滤器处理能力，悬浮物直接穿透。
滤料流失、层级混乱
滤料变少、承托层乱层，失去截污能力。
布水或集水装置损坏
水流偏流、短流，未经过滤直接流出。
运行流速过快
滤料来不及吸附截留，出水浑浊。
滤料使用年限过长
滤料粉化、破碎，失去过滤效果。
二、处理方法
立即加强反洗
增加气洗强度、延长反洗时间，直到反洗排水清澈。
降低运行流量、放慢流速
减小过滤负荷，延长水与滤料接触时间。
检查滤料层状况
若出现板结、泥块，进行翻料清理；滤料不足及时补充。
检修内部布水、集水装置
清理堵塞、修复损坏部件，保证布水均匀。
前置预处理强化
如原水浊度高，可增加混凝、沉淀，减轻过滤器压力。
杀菌控制生物黏泥
投加杀菌剂，减少黏泥导致的穿透跑浑。
彻底更换滤料
滤料老化、粉化严重时，全部更换新滤料。
三、预防措施
按规范定时反洗，避免长期超负荷运行
控制进水浊度，不突然加大流量
定期检查滤料高度及层级
定期杀菌，防止生物黏泥包裹滤料
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