多介质过滤器如何有效去除悬浮物与胶体

多介质过滤器如何有效去除悬浮物与胶体

一、去除原理

截留：大颗粒悬浮物直接被滤料层 “拦住”。

吸附：胶体、细小颗粒被滤料表面吸附、黏附。

沉降架桥：微粒在滤料缝隙中聚集、变大，被进一步拦截。

梯度过滤：

上层无烟煤（粗）→ 中层石英砂（中）→ 下层重质滤料（细）

从上到下逐级精滤，所以去除率最高。

二、想要去除效果好，必须做到这 6 点

1. 保证前级混凝 + 絮凝

胶体本身很小，直接过滤很难去除。

加絮凝剂（PAC） + 助凝剂（PAM）

让胶体脱稳、抱团、变大，变成大絮体

再进多介质过滤器，去除率可从 50% 提升到 90% 以上

没有混凝，再好的滤料也去不掉胶体。

2. 控制合适的过滤流速

标准滤速：8～12 m/h

流速太快：

剪切絮体、穿透滤层、出水浑浊、去浊率下降

流速太慢：

效率低、容易短流

稳定流速 = 高去除率。

3. 滤料配比必须标准（上粗下细、上轻下重）

标准三层滤料：

无烟煤：0.8～1.2 mm

石英砂：0.4～0.8 mm

磁铁矿 / 石榴石：0.2～0.4 mm

只有梯度滤层，才能：

上层纳污

中层精滤

下层保障

悬浮物和胶体才能被层层 “吃掉”。

4. 反洗要彻底但不乱层

反洗强度适中，滤料膨胀 50%～70%

反洗时间 10～20 分钟，直到出水清澈

反洗后静置 1～3 分钟，让滤料重新分层

反洗不彻底 → 滤料板结 → 胶体、悬浮物洗不出来

反洗太强 → 混层 → 过滤失效

5. 保证滤料高度充足

总滤层高度 ≥ 1000 mm

滤层越厚，接触路径越长，吸附截留越充分

高度不足 → 穿透快、出水浊度高

6. 运行方式：恒压 / 恒流，稳定运行

不要频繁启停

不要忽大忽小流量

不要超负荷运行

水流越稳，絮体越不容易破碎，去除效果越好。

三、悬浮物 & 胶体去除效果判断标准

进水悬浮物：＜100 mg/L（最佳＜50 mg/L）

出水浊度：≤1 NTU

出水悬浮物：≤5 mg/L

胶体去除率：≥85%（配合絮凝）

达不到，说明混凝不足或滤料 / 反洗出问题。

四、最简单高效的操作口诀

先絮凝，再过滤；

慢流速，稳流量；

三层料，分层装；

反洗透，不混层；

浊度一以下，胶体去干净。