多介质过滤器反洗操作步骤详解

时间:2026-03-16 作者:窦艳华

多介质过滤器反洗操作步骤详解

一、反洗前必须满足的条件

出水浊度升高、进出口压差>0.08~0.1MPa

设备连续运行达到设定时间(一般 12~24h)

反洗水泵、阀门、管路、电控系统正常

反洗排水通畅,无堵塞、无溢流风险

禁止在系统带压、带负荷、进水流量不稳时强行反洗

二、标准反洗操作步骤

第一步:停止过滤,泄压

关闭多介质过滤器进水阀

关闭出水阀

停止过滤水泵(系统联动时)

让罐体压力自然下降,完全泄压

第二步:进入反洗状态,开启反洗排水

打开反洗排水阀

打开反洗进水阀

启动反洗水泵

要点:

先排水 → 再进水,防止憋压、冲击滤层。

第三步:正式反洗

调节反洗阀门开度,控制反洗流量 / 反洗强度

观察罐体人孔 / 窥视镜:

滤料应均匀膨胀、流化、翻滚

膨胀高度一般为原滤层高度的 50%~70%

严禁膨胀过高导致滤料跑出、混层

反洗时间:

常规 10~20 分钟

直到排水口出水清澈、无泥沙、无煤屑

第四步:停止反洗,准备正洗

停止反洗水泵

关闭反洗进水阀

关闭反洗排水阀

让滤料自然下落、静置沉降 1~3 分钟

(目的:让多层滤料重新分层,不混层)

第五步:正洗

打开过滤器进水阀

打开正洗排水阀

启动过滤水泵,小流量正洗

正洗时间:3~5 分钟

观察出水:

清澈、无浊色、无细小颗粒

浊度 ≤1NTU 可结束正洗

第六步:恢复正常过滤

关闭正洗排水阀

缓慢打开出水阀

调整流量至正常运行值

记录:

反洗前后压差

反洗时长

出水浊度

三、反洗关键控制要点

反洗强度不能太大

太大 → 滤料混层、跑出、损坏布水器

反洗不能太短

太短 → 滤料洗不干净,很快再次堵塞

反洗后必须正洗

不做正洗 → 残留脏水直接进后续设备(保安过滤器 / RO 膜)

多层滤料反洗后要静置

无烟煤、石英砂、磁铁矿才能恢复分层

反洗时出现以下情况要立即停止:

大量跑滤料

剧烈振动、异常噪音

排水管路爆裂、漏水

四、总结

多介质过滤器反洗按停机泄压 → 反洗 → 沉降 → 正洗 → 投运五步执行。反洗至出水清澈,滤料膨胀 50%~70%,时间 10~20 分钟;正洗至出水浊度合格后恢复过滤,确保滤层不混层、不跑料、再生彻底。

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