多介质过滤器反洗操作步骤详解
一、反洗前必须满足的条件
出水浊度升高、进出口压差>0.08~0.1MPa
设备连续运行达到设定时间(一般 12~24h)
反洗水泵、阀门、管路、电控系统正常
反洗排水通畅,无堵塞、无溢流风险
禁止在系统带压、带负荷、进水流量不稳时强行反洗
二、标准反洗操作步骤
第一步:停止过滤,泄压
关闭多介质过滤器进水阀
关闭出水阀
停止过滤水泵(系统联动时)
让罐体压力自然下降,完全泄压
第二步:进入反洗状态,开启反洗排水
打开反洗排水阀
打开反洗进水阀
启动反洗水泵
要点:
先排水 → 再进水,防止憋压、冲击滤层。
第三步:正式反洗
调节反洗阀门开度,控制反洗流量 / 反洗强度
观察罐体人孔 / 窥视镜:
滤料应均匀膨胀、流化、翻滚
膨胀高度一般为原滤层高度的 50%~70%
严禁膨胀过高导致滤料跑出、混层
反洗时间:
常规 10~20 分钟
直到排水口出水清澈、无泥沙、无煤屑
第四步:停止反洗,准备正洗
停止反洗水泵
关闭反洗进水阀
关闭反洗排水阀
让滤料自然下落、静置沉降 1~3 分钟
(目的:让多层滤料重新分层,不混层)
第五步:正洗
打开过滤器进水阀
打开正洗排水阀
启动过滤水泵,小流量正洗
正洗时间:3~5 分钟
观察出水:
清澈、无浊色、无细小颗粒
浊度 ≤1NTU 可结束正洗
第六步:恢复正常过滤
关闭正洗排水阀
缓慢打开出水阀
调整流量至正常运行值
记录:
反洗前后压差
反洗时长
出水浊度
三、反洗关键控制要点
反洗强度不能太大
太大 → 滤料混层、跑出、损坏布水器
反洗不能太短
太短 → 滤料洗不干净,很快再次堵塞
反洗后必须正洗
不做正洗 → 残留脏水直接进后续设备(保安过滤器 / RO 膜)
多层滤料反洗后要静置
无烟煤、石英砂、磁铁矿才能恢复分层
反洗时出现以下情况要立即停止:
大量跑滤料
剧烈振动、异常噪音
排水管路爆裂、漏水
四、总结
多介质过滤器反洗按停机泄压 → 反洗 → 沉降 → 正洗 → 投运五步执行。反洗至出水清澈,滤料膨胀 50%~70%,时间 10~20 分钟;正洗至出水浊度合格后恢复过滤,确保滤层不混层、不跑料、再生彻底。
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