一、脱盐率下降的主要原因
反渗透设备清洗不当造成膜片损伤
清洗剂浓度过高、温度过高、pH 超出膜允许范围
酸碱清洗交替时未彻底冲洗,产生沉淀划伤膜面
清洗压力过大、流速过快,冲伤膜表面分离层
余氯 / 氧化剂氧化膜片
进水中余氯未彻底还原
清洗时使用了氧化性杀菌剂
膜被氧化后脱盐率会不可逆下降
O 型圈密封不严、出现串水
拆装膜元件时 O 型圈错位、破损
膜壳密封槽有杂质,密封不到位
部分进水未经过滤直接进入产水
清洗不彻底,污染物重新附着
只洗掉表面污垢,深层污染物残留
停机后杂质重新沉积,堵塞膜孔、破坏脱盐层
膜元件已到使用寿命
膜片自然老化、水解、压实
清洗只能恢复通量,无法恢复脱盐率
二、快速判断方法
电导突然升高:多为串水、氧化
缓慢下降:多为膜老化、清洗不彻底
单支膜电导异常高:该支膜或密封圈损坏
整段都低:整体清洗损伤或膜老化
三、可恢复的处理方法
检查并处理密封圈串水
打开膜壳,检查 O 型圈、连接器
更换老化、破损、扭曲的密封圈
清理密封槽杂质,重新规范安装
重新规范清洗
严格控制 pH、温度、浓度、时间
先碱洗后酸洗,中间彻底冲洗
采用低压力、大流量循环,避免伤膜
稳定运行条件
控制进水余氯为 0
稳定压力、流量、温度
小流量低压冲洗 10~20 分钟再正常运行
四、无法恢复的情况(只能更换)
膜被余氯氧化,脱盐率永久下降
膜片破损、穿孔、水解
使用年限已到,性能完全衰减
五、预防要点
严格控制余氯为 0再进膜
清洗剂按膜厂家要求配比
拆装膜时保护好 O 型圈
不高温、不高浓度、不高压清洗
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