多介质过滤器清洗周期与维护方案

一、多介质过滤器清洗周期（核心）

1. 正常反洗周期

以压差控制为主，时间控制为辅

启动反洗条件：

进出口压差达到 0.08～0.12 MPa

或连续运行 12～24 h（二选一达到即反洗）

高浊度 / 高污染水：6～12 h 反洗一次

清水 / RO 预处理：12～24 h 反洗一次

2. 化学清洗周期

常规工况：3～6 个月一次

有机物多、易发黏、滤料易板结：1～3 个月一次

化学清洗方式：碱洗（除黏泥）+ 酸洗（除铁锰垢）

3. 彻底清洗（大修级）

每年 1～2 次，结合滤料检查、水帽检修同步进行

二、日常维护（每班 / 每日）

观察进出水压力、压差、流量、浊度是否正常

检查阀门、管道、法兰有无渗漏

观察自动控制是否正常，反洗流程是否顺畅

反洗时观察是否跑砂、偏流、排水浑浊

保持控制柜、仪表、阀门清洁干燥

做好运行记录：压差、流量、反洗时间、水质

三、定期维护（每周 / 每月）

1. 每周维护

检查反洗水泵、风机运行声音、振动、温度

检查电动阀门动作、限位反馈是否正常

疏通压差取样管，防止堵塞导致误动作

2. 每月维护

检查滤层高度，有无滤料流失、塌陷、板结

检查水帽、布水器有无堵塞、松动

对阀门丝杆、执行器进行润滑

校准压力表、压差表、流量计

四、中期维护（每季度 / 每半年）

进行化学清洗，去除滤料内黏泥、胶体、铁锰垢

打开人孔检查：

滤层平整度

有无结块、发黑、发黏

滤料级配是否乱层

清理布水器、布气管、水帽表面淤泥杂质

检查罐体内壁防腐层是否完好

对自动控制系统进行联调，修正反洗参数

五、年度大修维护（每年一次）

全部掏出滤料，筛选、清洗或更换

彻底清理罐底、布水板、水帽、集水装置

检查并修补罐体内部防腐

检查更换损坏的水帽、紧固件、支架

检查所有阀门，更换密封件、易损件

重新按级配装填滤料，进行浸泡、排气、调试

做完整自动反洗联动试验，确认流程正常

六、多介质过滤器清洗标准（判断是否洗干净）

反洗排水清澈、无悬浮物、无细砂、无泡沫

初始压差恢复到 0.02～0.05 MPa

出水浊度 ≤1～3 NTU

滤层松散、平整、无板结、无偏流

运行周期稳定，不出现压差快速升高

七、维护方案核心要点（可直接写进制度）

反洗要及时，不拖延、不过滤

反洗要彻底，先气洗、后水洗、排水清澈再停机

定期化学洗，防止滤料板结、发黑、发黏

定期查滤料、查水帽、查布水，避免偏流跑砂

每年必大修，确保设备长周期稳定运行