多介质过滤器北方冬季运行养护注意事项有哪些？

多介质过滤器在北方冬季运行养护的核心是防冻防凝、保障滤料性能、维持系统稳定运行，需结合北方低温、多风、水质易结冻的特点，从运行操作、设备防护、停机维护等方面做好管控，具体注意事项如下：

一、 运行期间的防冻防凝措施

保障水温与水流稳定

北方冬季原水温度低，若水温接近冰点，需在过滤器进水前端增设预热装置（如蒸汽预热器、电加热器），将进水温度控制在 5℃以上，防止滤层内部结冰胀裂滤罐或破坏滤料结构。

避免系统低流量或间歇运行，低负荷时可采用回流循环方式，保证过滤器内水流处于流动状态，杜绝死水段结冰；严禁长时间小流量憋压运行，防止局部低温结冻。

做好设备及管路保温

对过滤器罐体、进出水管道、阀门、反洗泵、流量计等附属设备，包裹阻燃保温棉 + 防雨外护层，保温层厚度根据当地冬季最低气温确定（一般不小于 50mm），尤其要做好管道弯头、阀门法兰等死角的保温，避免冷热桥效应导致结冰。

室外安装的过滤器，可在罐体外侧加装伴热带（需选用防爆型，适配介质温度），并设置温控器，设定温度 5 - 10℃，实现低温自动启动加热，防止罐体冻裂。

二、 滤料及反洗系统的养护要点

优化反洗操作参数

冬季水温低，水的黏度增大，滤料颗粒间的黏附力增强，反洗难度提升。需适当提高反洗强度（比常温时增加 10% - 20%）、延长反洗时间（由常规 5 - 10min 延长至 10 - 15min），确保滤料充分膨胀、杂质彻底剥离。

反洗用水需保证温度稳定，避免用低温冷水直接反洗，防止滤料因温差过大出现颗粒碎裂；反洗完成后，需用合格清水进行正洗，直至出水浊度达标，防止反洗残留杂质堵塞滤层。

若原水浊度冬季偏高，可适当缩短过滤周期，避免滤料过度堵塞导致水头损失过快，引发系统压力波动。

滤料的检查与维护

定期（每周）检查滤料层高度和均匀性，若出现滤料板结、结块现象，需加大反洗强度或采用气水联合反洗（如有此功能），破除板结；板结严重时，需人工取样筛分，必要时补充或更换滤料。

停运期间，过滤器内需保持满水状态，防止滤料风干、开裂，同时隔绝冷空气进入，避免滤层结冰。

三、 停机期间的养护措施

短期停机（1 - 7 天）养护

保持过滤器内满水，关闭进出水阀门，做好罐体和管路保温；每天巡检一次保温层和伴热带，确保伴热带正常工作，罐内水温不低于 5℃。

每天开启泵组和阀门进行短时循环（10 - 15min），防止管路内死水结冰。

长期停机（7 天以上）养护

彻底排空过滤器及管路内的积水：打开罐体底部排污阀、管道最低点放空阀，用压缩空气（压力≤0.3MPa）吹扫，确保罐内、管道内无残留积水，防止结冰胀裂设备。

对滤料层进行清洁处理：停机前进行一次彻底的反洗和正洗，去除滤料表面的杂质，然后关闭所有阀门，在罐体入口处加装盲板，防止潮气和冷空气侵入。

定期检查滤料状态，若滤料受潮，需及时通风干燥，避免滤料发霉、板结。

四、 日常巡检与应急处置

强化日常巡检

冬季增加巡检频次（每日至少 2 次），重点检查：保温层是否破损、伴热带是否正常发热、罐体及管路有无结冰、压力表和流量计读数是否稳定、反洗系统是否正常备用。

记录进水温度、压力、滤后水浊度、水头损失等参数，一旦发现异常（如压力骤升、流量骤降），及时排查是否因结冰或滤料堵塞导致。

制定应急预案

提前制定结冰应急处置方案，备好融冰工具（如温水喷淋装置、防爆加热器）和备用配件（如阀门、管道弯头）；若发现局部结冰，严禁用铁器敲击，需用温水缓慢融化，防止设备受损。

极端低温天气下，安排专人值守，确保突发故障能及时处理。