专用油泵设计
采用高粘度油专用泵,输送流体平稳、无脉动,且具备强自吸能力,可适应高粘度油液的连续输送需求12。
配备预热油箱或加热器,支持高粘度油品的快速升温(耐温可达200℃),降低黏度以提升流动性13。
多级过滤系统
泵后设置多级精过滤器(粗滤+两级精滤),可定制不同过滤精度(如5μm以下),快速提升油液清洁度14。
部分型号集成永磁过滤器,针对性吸附含铁类杂质,增强杂质分离效果46。
脱气脱水系统
采用三维立体蒸发技术和多层次油水分离技术,快速清除油中游离水、溶解水及气体,改善油品乳化问题34。
强化破乳装置设计,显著提升高粘度润滑油的油水分离效率36。
精密过滤性能
滤芯采用金属丝网或高强度滤材,耐腐蚀且纳污容量大,适用于恶劣工况46。
滤芯污染度自动检测功能,通过压差提示器或指示灯预警,及时更换滤芯68。
自动控制系统
集成恒温控制、液位控制、消泡控制及压力保护系统,确保设备稳定运行46。
支持在线滤油和无人值守操作,运行状态通过指示灯实时显示46。
多重安全防护
溢流保护装置防止液压系统过载,热继电器避免电机损坏16。
防干烧设计(加热器与油泵连锁)和漏电/缺相保护功能,保障操作安全36。
紧凑结构与移动性
模块化设计,体积小、重量轻,便于移动和现场安装78。
配备固定油管装置,减少环境污染风险68。
长寿命与低维护
陶瓷、金属丝网等耐磨材料延长关键部件使用寿命47。
维护周期长,滤芯更换便捷,运行成本低67。
典型应用场景:适用于冶金、电力、化工等行业的高粘度润滑油、液压油及润滑脂净化,尤其适合处理含铁屑、水分、气体的污染油液
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